Das Inline-Vakuum-Plasmabehandlungssystem VP-10L wird häufig in der Druck- und Verpackungs-, 3C-, Kunststoff-, Glas-, Elektronik-, Automobil-, Medizin-, Metall- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Die Förderer verfügen über eine elektrische Amplitudenmodulation und ihre Breite und Schmalheit können angepasst werden. Das Inline-Fördersystem kann mit vor- und nachgeschalteten Geräten kommunizieren. Die Vakuumkammer besteht aus einer Aluminiumlegierung, die Staub, Öl und statische Elektrizität besser entfernen kann. Darüber hinaus kann es die Oberflächenhaftung sowie deren Zuverlässigkeit und Haltbarkeit verbessern.
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1. Ultraniedrige Temperatur: Die niedrigste Temperatur beträgt 40 Grad.
2. 360-Grad-Oberflächenreinigung: Heterotopisches Plasma kann in den winzigen Spalt gelangen und reinigen.
3. Umwelt: Während des Prozesses entstehen keine schädlichen Substanzen. Schützen Sie die menschliche Gesundheit vor giftigen Lösungsmitteln.
4. Stabil: Kontinuität und Konstanz sorgen für die Stabilität der Maschine während des Betriebs.
5. Reinigen: Staub und Öl entfernen, Feinreinigung und Entladung durchführen.
6. Aktivieren: Erhöhen Sie die Oberflächenhaftfähigkeit und Oberflächenenergie.
7. Entschichten: Entfernen Sie die AF/AS/AG-Beschichtung.
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Spezifikationen |
Technische Parameter |
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Modell |
VP-10L |
VP-10P |
Gesamtabmessungen (mm) |
 L=1600 W=1010 H=1750  |
L=1600 W=1010 H=1750 |
Gewicht (kg) |
540 |
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Kontrolle |
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) |
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Zeit bis zum Erreichen des Vakuums Zeit (s) |
15 |
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Anwendbare Plattengröße (mm) |
Breite Kleiner oder gleich 350 Länge Kleiner oder gleich 370 Größe kleiner oder gleich 18 |
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Förderhöhe (mm) |
900±20 |
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Prozessablauf |
□ Links → Rechts (Standard) □ Rechts → Links |
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Förderantrieb |
Schrittmotor |
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Gasarten |
Sauerstoff, Stickstoff und Argon |
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Kommunikationsprotokoll |
SMEMA |
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Zeit für Vakuumfreigabe(n) |
Kleiner oder gleich 5 |
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